Sprawność próżniowych kolektorów słonecznych zależy od szeregu czynników podstawowych, takich jak na przykład: stopień przemian fotofizycznych i fotochemicznych, poziom podciśnień w zewnętrznych szklanych rurach próżniowych oraz czynników techniczno-konstrukcyjnych, takich jak sposób transportu energii cieplnej ze szklanych rur próżniowych na rurki ciepła czy wartości współczynników przenoszenia ciepła dla zastosowanych materiałów transportujących energię cieplną. Czynniki techniczno-konstrukcyjne są tymi, które powodują obniżenie sprawności we wszystkich rozwiązaniach technicznych kolektorów (zarówno płaskich i próżniowych), a wynika to ze złożonych zjawisk procesów starzeniowych, obejmujących materiały konstrukcyjne stosowane do transportu energii cieplnej. Naturalne procesy utleniania zewnętrznych powierzchni, pasywacji, tworzenia warstw mikroizolacyjnych i mikroogniw elektrochemicznych oraz warstw termiczno-zaporowych jest zjawiskiem znanym i powszechnie wskazywanym jako zasadnicze źródło obniżania sprawności w długiej perspektywie eksploatacyjnej.
Wychodząc naprzeciw tym problemom eksploatacyjnym, w naszych laboratoriach stworzyliśmy wieloskładnikowe substancje polimorficzne posiadające między innymi wartości współczynników na równorzędnym poziomie przewodzenia ciepła takich jakie są znane dla miedzi i jednocześnie stworzyliśmy substancje eliminujące procesy starzeniowe w najbardziej newralgicznych miejscach na drodze transportu energii cieplnej. Substancje te tworzą doskonałe i zarazem bardzo trwałe powłoki ochronne tworząc dodatkowo zabezpieczenie antykorozyjne dla miedzi, bądź innych stosowanych metali i stopów konstrukcyjnych. Niemal wszystkie kolektory słoneczne najnowszej generacji pracujące w Naszym Kraju opierają się na miedzianych rurkach ciepła. Metal ten niestety jest bardzo reaktywny i wszyscy doskonale wiemy, że piękna miedziana powierzchnia z metalicznym połyskiem, to tak naprawdę zaledwie kilka kilkanaście dni, po czym następują procesy korozyjne prowadzące do czarnych powłok tlenku miedzi (CuO). Wspłóczynnik przewodzenia ciepła dla czystej miedzi wynosi 401 W/(m◦K), dla tlenku miedzi (czyli miedzi w pełni utlenionej) 7 W/(m◦K), tworząc w ten sposób warstwę barierową 57 razy słabiej przewodzącą energię cieplną niż czysty metal !!! Zatem odpowiedź, gdzie jest jedna z głównych przyczyn obniżania sprawności kolektorów w czasie nasuwa się sama. Stąd jest naprawdę o co zabiegać aby wyeliminować lub przynajmniej ograniczyć zjawisko utleniania miedzi. Niestety, to istotne zjawisko i zarazem bardzo szkodliwe zjawisko w eksploatacji kolektorów słonecznych, w ogóle nie jest podnoszone przez producentów tych urządzeń. Stosując nasze, termoprzewodzące pasty kontaktronowe uzyskacie Państwo nie tylko mierzalny wzrost w puli pozyskiwanej energii cieplnej za pomocą kolektorów próżniowych i tym samym uzyskacie ewidentny zysk finansowy, ale również stworzycie dla siebie trwałą perspektywę stabilnej pracy tych urządzeń eliminując procesy korozyjne miedzi.
Warto spróbować, skorzystajcie z dobrych rad:
- Każdy z Państwa jest wstanie zastosować na swoich kolektorach pasty kontaktronowe, stosując się jedynie do zaleceń podanych w instrukcji.
- Warto skorzystać z naszych wynalazków gdyż nie wiążą się z wysokimi kosztami bo stopa zwrotu nakładów finansowych to zaledwie zwiększony uzysk ciepła w kilka słonecznych dni.
- Stosując pastę kontaktronową stwierdzicie Państwo, że sprawność pozyskiwania energii cieplnej w długiej perspektywie czasowej będzie na niezmiennym poziomie i będzie tylko funkcją nasłonecznienia w danej porze roku.
Wysokowydajna, nowoczesna pasta przewodząca ciepło dostosowania wszędzie tam, gdzie potrzebne jest szybkie iefektywne przewodzenie ciepła na styku pomiędzy dwomaelementami.Zastosowanie najwyższej jakości materiałów do produkcji pastygwarantuje jej długotrwały czas pracy, przy zachowaniuparametrów technicznych.Użycie Pasty kontaktronowej nowej generacji w próżniowymkolektorze słonecznym opartym na technice rurek ciepła,wydatnie zwiększa sprawność kolektora w porównaniu dostosowanej dotychczas białej pasty.
Przykładowe zastosowania:
Przekazywanie ciepła ze skraplacza rurki ciepła do wymiennika w próżniowym kolektorze słonecznym
Do przekazywania ciepła w chłodnicach procesorów komputerów.
Porównanie past przewodzących:
Pasta biała | Pasta kontaktronowa |
przewodność cieplna | |
0,72 W/mK | 3,20 W/mK |
temperatura pracy | |
-50 do 170°C | -50 do 240°C |
Zabezpieczenie antykorozyjne materiałów powlekanych pastą | |
niepełne | pełne |
Czas reakcji termicznej | |
długi | Krótki – kilkukrotnie szybszy |
Zalety:
- Czas reakcji termicznej, przy zastosowaniu Pasty kontaktronowej, jest kilkukrotnie krótszy niż przy paście białej, co skutkuje natychmiastową reakcją termiczną w niższych temperaturach i szybszym startem kolektora.
- Wyższa hydrofobowość Pasty kontaktronowej uniemożliwia tworzenie się mikro ogniw galwanicznych (eliminacja wżerów korozyjnych).
- Pasty kontaktronowej jest niepalna.
- Pasty kontaktronowej jest bezwonna.
- Kolektor słoneczny z zastosowaną Pasty kontaktronowej wykazuje wyższą sprawność.
- Dobrze sprawdza się przy małych powierzchniach przekazywania ciepła.
Ceny oraz możliwość zakupu pasty kontaktronowej - kliknij tutaj